Физико-химические характериститки
|
Характеристика |
Величина |
| Структура полимерной матрицы | Макропористая, полистирол, сшитый дивинилбензолом |
| Внешний вид | Беловатые непрозрачные сферические частицы |
| Количество целых частиц |
> 95% |
| Функциональные группы | R—(CH)3N |
| Ионная форма, отгружаемый анионит |
СГ |
| Разброс по размеру частиц | + 1.2 мм < 5%, -0.3 мм < 1% |
| Обратимое набухание, Сl- —> ОН" | 15% |
| Насыпной вес, г/л | 640-670 |
| Удельная плотность, влажный, Сl | 1.07 |
| Общая обменная емкость | минимально 0,8 г-экв/л |
| Рабочая температура | до 100°С |
| рН | любой |
Гидравлические характеристики Purolite A500P
Перепад давления (падение напора) через правильно классифицированный слой смолы зависит от распределения по размеру частиц смолы, высоты слоя и объема пустот ("мертвого пространства") анионита, а также от скорости и вязкости (следовательно, и от температуры) поступающего потока. Любые другие условия, такие как, например, наличие гранулированного фильтрата, не адекватная сжимаемость или неполная классификация слоя, неблагоприятно влияющие на вышеприве денные факторы, приводят к увеличению падения напора. Типичные зависимости перепада давления в слое Purolite A500P от скорости потока представлены на Рисунке 1
При обратной промывке анионита снизу вверх, слой смолы должен увеличивать свой объем приблизительно на 50-75% для удаления отфильтрованных частиц, очистки слоя от пузырьков и неплотностей, а также классифицирования слоя для уменьшения гидродинамического сопротивления потоку. Обратная промывка должна проводиться постепенно для избежания начального выноса частиц анионита с последующим их перемешиванием. Расширение слоя увеличивается с увеличением скорости потока и уменьшается с увеличением температуры. Рисунок 2. Должны быть предприняты меры предосторожности во избежание потери анионита в связи с избыточным расширением слоя.
Рабочая характеристика анионита Пьюролайт А500Р
Адсорбционная емкость анионита может быть определена несколькими различными методами. Однако ни один из этих методов не является специфическим для тех органических веществ, которые могут быть поглощены смолой и/или могут быть удалены из смолы в процессе регенерации. Таким образом, содержание органики, измеренное несколькими методами, может варьироваться. Большинство используемых методов совместимы в разумных пределах. Ниже приведены приблизительные коэффициенты корреляции для различных методов:
Суммарный органический углерод………………………………………1 мг/л
КМп04, 4 часа при 27°С…………………………………...4 мг/л КМп04 =1 мг/л 02
КМп04, 30 мин при 100°С.............................................................. 4 мг/л 02
КМп04, 10 мин кипения (кубель)................................................... 3 мг/л 02
УФ спектр, измерение при длине волны 300 нм……………………….3 мг/л
Метод определения суммарного органического углерода все шире признается как "стандартный" метод, заменяя собой прочие методы. Этот метод жизненно необходим для определения следовых количеств органики.Так как поведение органики варьируется в зависимости от ее типа и рабочих условий, невозможно предсказать отравление смол(ы) на основе данных вышеприведенных анализов. Таким образом, только могут быть даны только самые основные рекомендации. Адсорбционная емкость может варьироваться от цикла к циклу и для свежей смолы может доходить до 90%. В общем случае, емкость начинает ухудшаться после нескольких сотен циклов, до величин близких 50%. Тогда, если смола регулярно очищалась в процессе эксплуатации, необходима ее замена. Там, где в воде присутствует железо, возможно проводить очистку смолы каждые 15-50 циклов (в зависимости от концентрации железа) с помощью 10% раствора соляной кислоты для улучшения производительности смолы. Такая обработка часто позволяет восстанавливать рабочую емкость смолы. Если нейтральный раствор поваренной соли используется для регенерации, то использование щелочного рассола или даже использование раствора кислоты, а затем щелочного раствора, позволяет успешно очищать смолу и, соответственно, продлевать срок ее службы. Использование различных анионообменных смол в цепочке водоподготовки, как, например, ловушка для органики, затем акриловая или полистирольная низкоосновная смола, затем полистирольная или акриловая высокоосновная смола, затем фильтр смешанного действия, позволяет удалять более широкий спектр органических соединений из воды. Таким образом, выбор различных (по полимерной матрице) ионообменных смол увеличивает суммарную поглощающую емкость цепочки, и в тоже время надежно защищает последующие ионообменные смолы от отравления.
Одним из важнейших параметров, определяющих эффективность работы ионообменых смол, является соотношение
Содержание органики в воде, мг О2 /л
(Орг/Ан) = ---------------------------------
Общее количество анионов, мг-экв/л *50
Чем выше концентрация анионов в обрабатываемой воде (при постоянном содержании органики), тем меньше вероятность отравления смолы органикой. Это соотношение позволяет грубо оценивать потенциальное отравление смол в ионообменных процессах. На рисунке 3 приведен рекомендуемый уровень регенерации высокоосновных смол в зависимости от индекса отравляемости, там, где эта смола не защищена ловушкой для органики. Также ниже приведена таблица для оценки отравления смол при различных соотношениях (Орг/Ан) или же "индекса отравляемости" и необходимости использовать ловушку для органики
